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2017年5月環(huán)境保護部組織制定的《關(guān)于京津冀及周邊地區執行大氣污染物特別排放限值的公告》規定“2+26”城市現有企業(yè)自2017年10月1日起執行大氣污染物特別排放限值。電解鋁行業(yè)執行鋁工業(yè)大氣污染物特別排放限值（GB25465-2010修改單），規定粉塵濃度10mg/Nm3、氟化物濃度3mg/Nm3、SO₂濃度100mg/Nm3。

懸浮分離法脫硫是我公司結合電解煙氣的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)大量試驗后，面向廣大用戶(hù)的一款脫硫工藝。該脫硫工藝具有一次性投資少、工藝簡(jiǎn)單、維護方便、無(wú)廢水外排、煙囪不需脫白、排放指標明顯優(yōu)于國家標準等諸多優(yōu)點(diǎn)。

該脫硫工藝同樣適用于碳素、電力等其他行業(yè)。

懸浮分離法脫硫工藝以CaO/Ca(OH)₂作為脫硫劑，通過(guò)脫硫反應塔使加入的Ca(OH)₂脫硫劑與煙氣中的SO₂進(jìn)行化學(xué)反應，反應后的煙氣進(jìn)入袋式除塵器將CaSO₄和少量的Ca(OH)₂從煙氣中分離出來(lái)，分離后的煙氣通過(guò)煙囪排入大氣。分離后的Ca(OH)₂通過(guò)循環(huán)系統重新進(jìn)入脫硫反應塔中進(jìn)行再次反應，此系統不斷的分離和循環(huán)，以達到最佳的原料利用率及最佳的脫硫效果。最終的脫硫產(chǎn)物CaSO₄經(jīng)過(guò)氣力輸送系統送入脫硫灰儲倉。

懸浮分離法脫硫工藝原理

吸附反應：
SO₂+ Ca(OH)₂(固)+0.5O₂+H₂O=CaSO₄·2H₂O

脫硫劑Ca（OH）₂行硝化處理。懸浮分離法脫硫系統構成簡(jiǎn)單，節能環(huán)保、易于操作、管理，對設備沒(méi)有腐蝕，不產(chǎn)生廢水，無(wú)二次污染物。

懸浮分離法脫硫系統主要包括：脫硫塔、布袋除塵器、工藝水系統、熱風(fēng)系統、脫硫劑輸送系統、脫硫灰輸送系統、循環(huán)物料輸送系統、煙道和閥門(mén)、電氣自控系統等組成。