超濃相輸送系統
超濃相輸送系統
1、概述:
超濃相輸送技術(shù)是一項粉料、顆粒料遠距離輸送的新技術(shù),凡具有流態(tài)化特性的粉料,細顆粒均可以采用。此項技術(shù)具有工藝先進(jìn)、設備簡(jiǎn)單、低能耗、輸送效率高、及操作簡(jiǎn)單、維修容易、安全可靠的特點(diǎn)??蓮V泛應用于冶金、建材、糧食加工、化工等行業(yè)。
1.1設備特點(diǎn)
1.1.1超濃相輸送裝置可長(cháng)距離水平布置,能大量節省安裝空間,方便設計安裝施工,并可以大量節省土建投資。
1.1.2低的物料流速(<0.5m/s),可極大地延長(cháng)設備的使用壽命和減少氧化鋁的破損,有利于氧化鋁在電解質(zhì)中的溶解和擴散,減少沉淀的發(fā)生。
1.1.3較高的物料濃度(>0.8t/m3),雖流速小,輸送能力亦很大。
1.1.4系統排風(fēng)自成體系,配有獨立高效的排風(fēng)過(guò)濾裝置,不需另設除塵裝置物料全封閉輸送,無(wú)粉塵飛揚,勞動(dòng)條件好,亦可避免滲入各種雜質(zhì),提高鋁品位。
1.1.5使用離心風(fēng)機供風(fēng),運行費用要比壓縮空氣低得多。
1.1.6整個(gè)系統無(wú)機械運動(dòng)部件,因此維修量小,減輕了工人的勞動(dòng)強度。
1.1.7使用超濃相輸送系統,可降低氧化鋁消耗,提高經(jīng)濟效益。
另外超濃相輸送主風(fēng)管壓力一般為3000Pa-7000Pa,輸送過(guò)程中對粉料顆粒破損小。在電解鋁煙氣干法凈化中,運用此項技術(shù),既能使往煙氣中添加吸附用的新鮮氧化鋁達到輸送方便可控制,又能保證低的氧化鋁破損率,改善吸附效果、提高煙氣凈化效率。
1.2主要用途及適用范圍
超濃相輸送系統設備是大型預焙陽(yáng)極電解槽生產(chǎn)車(chē)間的一個(gè)重要組成部分,在高溫、多塵、強磁場(chǎng)的條件下工作,用途如下:
1.2.1用于電解槽的自動(dòng)加料
1.2.2氧化鋁和氟化鹽的工藝計量及參配
1.2.3天車(chē)加料系統供料
1.2.4凈化系統新鮮氧化鋁供料及載氟氧化鋁回收
2、結構特征與工作原理
2.1系統的組成
超濃相輸送系統的起點(diǎn)從載氟氧化鋁貯槽出口起至電解槽料箱進(jìn)口止之間的全部溜槽、垂直下料管、排氣收塵器(平衡料柱)、供風(fēng)系統、各種閥門(mén)、配料計量裝置、收料裝置(倉頂收塵器)、電解槽加料系統等設備組成。
超濃相輸送系統的主要部件包括溜槽、風(fēng)管、雙向自動(dòng)調節閥、高壓離心風(fēng)機、排氣收塵器(平衡料柱)、倉頂收塵裝置、配料計量系統、倉頂收料機等組成。
溜槽是超濃相輸送系統的主要部件,每節溜槽由料室、風(fēng)室、透氣板、密封墊、連接法蘭及緊固螺絲組成。透氣板把氣室和料室分隔開(kāi),由氣室進(jìn)入的氣體經(jīng)透氣板均勻的進(jìn)入料室把物料流態(tài)化后,就可進(jìn)行物料的輸送 了。
風(fēng)管是給溜槽供風(fēng)的管路。由3-4mm厚的鐵板卷成,直徑300-400mm。
雙向自動(dòng)調節閥可自動(dòng)調節進(jìn)入溜槽氣室內的風(fēng)量,保證溜槽供風(fēng)風(fēng)壓的恒定。
排氣收塵器是溜槽料室排風(fēng)的通道,只讓空氣通過(guò)而物料不能通過(guò)。
高壓離心風(fēng)機是系統供風(fēng)的風(fēng)源。
倉頂收塵裝置保證料倉具有良好的排氣狀態(tài),使倉內的壓力不致過(guò)高,而導致送料困難。并且收集料倉內產(chǎn)生的粉塵。